超声波焊接机常见故障问题以及处理方法

      超声波焊接机有一些常见故障，很多朋友都因此而烦恼，现在翼隽跟大家分享一下这些问题的处理方法，希望能够帮助大家解决烦恼。

      一、打开电源无显示

            原因：保险丝熔断

            解决方法：1、检查功率管是否短路；2、更换保险丝。

      二、超声波测试无电流显示

            原因：1、功率管烧毁；2、高压电容烧毁；3、继电器控制线路部分有故障。

            解决方法：更换相关烧毁零件。

      三、起声波测试电流偏大、过载

            原因：1、焊头没锁紧或有裂纹；2、若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹；3、功率管特性有变异或烧毁；4、功率放大电路部分有故障。

            解决方法：更换相关零件。

      四、焊接时电流偏大、过载

             原因：1、气压偏高；2、焊头过大，冲击电流大；3、触发压力高，延迟时间长；4、二级杆变比偏高

             解决方法：1、调低气压；2、使用较大功率机型；3、调低触发压力，减少延迟时间；4、换用低倍数二级杆。

      五、触发开关焊头不落

             原因：1、急停开关未复位；2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良；3、程序控制板有问题

             解决方法：1、将急停开关复位；2、检测使两个触发开关能同时触发；3、检测程序板排除故障，一般为IC问题。

       六、触发开关后，超声时间非常长或者保压时间非常长

              原因：焊接时间或保压时间波段开关断路。

              解决方法：调整波段开关触点，使之接触良好。

       七、触发开关后，超声波不能触发

             原因：1、压力触发开关损坏；2、程序板有问题。

             解决方法：1、更换压力触发开关或小弹簧；2、检测程序板排除故障，一般为IC问题。

             以上就是翼隽为大家介绍的超声波焊接机常见故障问题以及处理方法，如有疑问欢迎来电咨询！